高长震是大连创新零部件制造公司装备部工装工艺工程师，1998年9月加盟公司。几年来，高长震通过改善活动，降低成本费用，直接间接为公司创造经济价值近450万元。高长震多次获得公司荣誉称号。

　　通过自学，他先后取得了加工中心技师和数控车##技师双重资格证书。2007年大连市职业技能大赛中取得了数控车组**名的好成绩，获大连市五一劳动奖章和大连市技术能手的称号，2011年享受金州新区首届政府特殊津贴####人才，2014年享受大连市政府特殊津贴。

　　和创新零部件的名字一样，高长震一直在数控加工领域不断学习，不断创新。1998年9月，技校毕业后的高长震进入大连创新零部件制造公司工作，开始了他不断学习创新的探索。

　　高长震

　　从2001年大连创新引进数控设备开始，高长震就投入到数控加工这一业务领域。他的努力逐渐地得到了公司的认可，多次获得公司先进等荣誉称号，先后取得了加工中心技师和数控车##技师双重资格证书。

　　学要有所用，工作之余，高长震积极地参与到公司的降成本创效益活动中。2009年以来，先后对多种产品的程序、刀具和夹具进行了优化和调整。2009年，在惯性环产品刀具改进项目中，他负责刀具的选型和切削参数的设定，通过和小组成员的共同努力，本次刀具的改善为公司节约成本80多万元。2010年对德国哈茨硅油减震器0303壳体加工u形槽的刀具进行了改进，该产品的生产节拍由6分30秒提高到5分29秒，单件成本降低了1.59元。

　　2011年，德国哈茨公司的0239硅油减震器壳体突然要求增产，由月需求3000件提高到月需求8000件。而公司现有产能满足月产3000件还需要加班加点。高长震通过一周左右的现场观察、记录、分析、实验，并根据数控刀具特有的加工特性，对0239壳体产品进行新的工艺编排和程序的优化，月产能提高到4300多件。新工艺也得到了技术部门的认可，两组设备同时加工满足了订单需求。

　　2012年，高长震对某壳体进行了类似的改进，产品节拍由原先的10.9分钟降到8.4分钟，提高产能22%，并在其他类似产品生产线推广该技术，使各生产线的产能都有了不同程度的提高。从2009年到2012年，通过对程序优化提高产能为公司创造的产值超过300万。

　　2014年公司开发德国道依茨皮带轮项目，38种产品，客户要求在2014年年底完成。看起来时间很长，可是把图纸标准化、毛坯厂的选定、毛坯样件的提交到检验等一系列准备环节的时间去掉后，留给加工试制的时间就没有多少了。时间紧任务重，领导把试制生产环节安排给高长震。为了完成任务，高长震顶着压力加班加点干，到年底完成任务后，他都不记得加了多少班。可喜的是，2015年3月份得到客户的答复，对这次项目的开发很满意，并开始陆续下正式批量生产订单，并打算在下半年再下达60多种皮带轮让公司开发。有这样振奋人心的消息和结果，高长震觉得加多少班都是值得的。