一台机器可以完成一辆汽车上的500多件冲压部件，效率是同类设备的三倍，价格是德国同类产品的一半。近日，这台2500吨多工位压力机在高新区扬力集团研制成功，年底即将实现量产。样机还没有出来，竟然有5个国内大客户抢着订购。扬力集团总经理林雅杰开心地告诉记者。

　　事实上，近年来数控机床行业产能过剩形势严峻，不少企业各项经济数据下滑严重。但扬力集团却一路高歌，年实现产销20多亿元，主要经济指标连续六年跃登中国锻压机床行业榜首，并获得中国锻压机床行业排头兵中国机械500强中国机械工业百强企业等荣誉，被科技部认定为国家火炬计划重点高新技术企业。

　　落实高端制造 逆势下扬力集团的逆袭之路

　　在机床行业一蹶不振的大背景下，集团实现逆袭*根本在于创新转型。林雅杰向记者介绍，从前年开始，集团就针对汽车制造企业研发冲压设备，他与科研人员先后到德国、韩国、日本及国内上海大众、一汽大众、东风日产等众多生产企业进行考察调研，并结合扬力的技术储备进行可行性研究。今年年初技术条件成熟后，公司投入3000万元进行研发攻关。*终，这台设备研发成功，年底实现生产，将成为扬力集团新的增长点。林雅杰告诉记者。

　　2500吨多工位压力机尚未面世就受汽车制造商热捧只是扬力集团实施创新转型战略的一个缩影，近年来，扬力集团开发了一系列高新技术的自动化产品，一投放市场即受到了用户的青睐。十二五以来，扬力集团成功投放市场的92条冲压生产线，成为大众、通用、吉利、长城、比亚迪等知名汽车品牌一级供应商的核心装备。已经顺利交付的5400T机器人自动化冲压生产线，系扬力在汽车行业推出的**条冲压大线，

　　为目前汽车行业冲压成型中*理想的全自动化钢铝混合线，也是国内为数不多的程控机器人冲压线。2015年，在传统产品销量有所下降的严峻形势下，扬力集团创新升级后的各系列产品产销明显上升，占据了集团销售总量的50%以上。

　　从制造走向智造，扬力构筑了自身发展新优势。林雅杰告诉记者，集团以专业化、规模化、数控化、重型化、国际化的发展思路实施了推进技术创新，落实高端制造的一系列举措，逐步形成以工程中心为载体、各研究所为支撑、高校院所为依托、前沿技术为基点的四位一体研发体系，从而为企业高新产品的研发提供了源源不断的技术支撑。

　　(原标题：创新转型，逆势下扬力的逆袭之路)