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诸暨企业大力推进“机器换人” 提高智能制造水平
2017年05月10日 13:37 中国机床网

  在浙江域桥电器有限公司,两台AGV搬运机器人的安装调试已经基本完成。6月份,随着公司新建的年产60万台挂烫机自动化智能生产线技改项目的投产,这两台AGV机器人也要开始工作了。

  这两台机器人用于仓库和车间的产品、货物的搬运,是今年初花80多万元刚购置的,使用后可节省五六个人工。董事长陈金勇告诉记者,原来使用人工一次*多搬运100公斤算是很理想了,AGV搬运机器人一次*多可搬运500公斤,不仅节省人工,而且效率大大提高了。

  今年,浙江诸暨市全面启动智造升级年活动。一季度全市企业对购置机器人热情较高,共购置了58台机器人,机器换人设备购置同比增20%。市经信局投资科科长杨杰敏告诉记者,并出现了域桥电器的AGV搬运机器人、诸暨市同业针纺科技有限公司的码垛机器人等新型机器人。从2017年工业机器人应用汇总表上看,除了华纬科技购置了属于国际四大机器人品牌的进口机器人外,还有浙江盾安轻合金科技有限公司、浙江盾安禾田金属有限公司等企业购置了进口机器人。

  华纬科技股份有限公司,今年新购置的3台热卷机机械手也已于2月初投入使用。现在,这条生产线上还有3台热卷机机械手正在安装,5月底就可投入使用。这6台机器人设备中,4台是瑞士ABB机器人,2台是日本法那科机器人,都属于国际##的机器人品牌。原来一条热卷机生产线生产5000支弹簧,需要二三十个人花上两到三天的时间,现在只要8个小时就可生产出来了。公司生产经理顾云飞给记者举例,比如,热处理到输送带这一环节,如果是人工操作的话,经过热处理的弹簧,必须经过23小时的降温,工人才能把弹簧运送到输送带上。这样不仅费时费力,工人运来送去的环节也增加好几道,使用热卷机机械手后,无需降温,可就由机械手将刚经热处理的弹簧直接抓取放到输送带上,效率大大提高。机械手一次可抓取2支弹簧,处理一支弹簧平均只要5秒钟时间。顾云飞说。

  还有一些企业,在购买机器人设备的同时,挖掘其中的商机。杨杰敏介绍,浙江宁巍科技有限公司早在几年前,就自己研发自动化设备,逐步替代人工操作的设备。现在,车间内基本上都使用上了自己公司研发的半自动化和自动化设备。浙江盾安禾田金属有限公司也在购买使用机器人设备的同时,参股其他的机器人生产公司,分享机器人市场需求旺盛带来的红利。

  企业为何购买机器人热情高涨?域桥电器董事长陈金勇说,2014年搬入老厂区时,曾购置了五轴连动全自动机床,深切体会到机器换人带来的成本降低和效率提高。去年,有国外客户来我们老厂区考察,感觉缺乏现代化气息。所以这次我们毅然在新厂区添置了两台AGV搬运机器人,降本增效的同时,也提升企业形象和车间整洁度。

  陈金勇的话道出了企业缘何购置机器人热情较高。而这其中,还不乏政策的引导作用。据了解,今年,诸暨市出台的工业经济三十条政策中,就有一条重抓设备投入,力推机器换人。其中规定,对购置工业机器人的,按照购置机器人投资额的25%给予省市配套奖励。这样的力度也是往年所不能比的。

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