在近日举办的2017高工机器人终端应用巡回大会上，格力智能装备技术研究院有限公司总经理段尧发表了格力电器在3C家电领域工业自动化的研发成果和应用经验介绍的主题演讲。分别从公司概况、产品简介，以及品质服务的角度对格力目前的智能制造业务进展，尤其是在3C应用终端案例进行了展示。

　　其中，产品简介部分，分别从格力智能装备技术研究院有限公司、格力智能装备有限公司、格力机器人有限公司，以及格力智能装备有限公司等四家智能子公司在3C应用端的案例从产线自动化情况、机器换人、产能提升等方面详尽阐释。

　　10年前好空调 格力造 10年后好装备 格力造?

　　演讲伊始，段尧即提到，早在两年前格力就把智能制造作为未来除电器之外的重要战略方向。事实上，在早前面对格力电器销售收入下滑的问题时，董事长董明珠就明确表示过：未来格力电器除了继续做大做强空调主业，还将大力发展装备制造业，争取到2020年，可以全面实现无人化生产。可见智能制造在格力帝国中的位置之重。

　　与美的较有差异的是，在塑造公司核心竞争力方面，格力似乎更加硬气，在董明珠看来，钱买技术并不能叫投入，只有投入到自己开发的、可以受自己掌控的技术上才有意义。

　　正是在这样的背景下，从12年开始提出格力电器智能装备时代的口号，到13年设立自动化设备制造部和自动化技术研究院，再到15年珠海格力智能装备有限公司的成立，标志着格力智能制造事业正式提升至战略层面。

　　目前，围绕智能制造，格力建立了四大产业园区，分别是珠海格力智能装备技术研究院有限公司名下的珠海吉大数控机床、核心零部件产业园;珠海格力机器人有限公司名下的珠海南水工业机器人产业园;珠海格力智能装备有限公司名下的珠海北岭工业自动化产业园;格力智能装备有限公司名下的武汉蔡甸注塑和钣金装备产业园。

　　今年4月，2017高工机器人全国巡回研讨会?3C专场高工机器人调研团走进了珠海南水工业机器人产业园。本次会议上，高工机器人又邀请到珠海格力智能装备技术研究院有限公司总经理段尧，为我们进一步介绍格力在3C家电领域工业自动化的研发成果和应用经验。

　　产线自动化后减员增产

　　据段尧介绍，目前珠海格力智能装备技术研究院有限公司主要推出的是数控机床系列产品，包括立式加工中心 GA-V2310 、立式手板加工专机 GA-VZ820、钻攻中心 GA-Z4060、钻攻中心 GA-Z4050，以及立式加工中心 GA-V5080等。目前热销机型为三轴钻攻中心GA-Z4060及三轴立式加工中心GA-V5080。2017年在研新品有五轴联动数控加工中心 GA-F500、高精度三轴数控加工中心 GIE-LM650、高精度高光加工中心 GIE-CX540等。

　　在手机壳加工自动化生产线、智能化样板工厂的实施案例中，主要采用4台钻攻中心GA-Z4060及1台8KG六轴机器人组成线体，从而实现自动化加工。段尧表示到，在这条生产线上，机器人配备了地轨，行走速度*高可达60m/min,定位精度0.05mm。另手机壳配备2个料仓，总共可放置180件毛坯料，可实现16小时无人值守加工。产能方面，该产线手机外壳1夹工序可实现产能240件/天，合格率100%。

　　除了数控机床之外，目前公司也生产包括机器人示教器、伺服驱动器、总线式运动控制器、机床主轴、行星减速机，以及RV减速机等核心零部件产品。

　　珠海格力智能装备有限公司目前的产品领域集中于工业自动化设备、检测设备、物流仓储设备、热交换器设备等。在段尧展示的6个家电行业的自动化案例中，包括空调总装自动化生产线，冲压自动化生产线，窗机外罩组件、底盘组件、后板组件等后工序自动化生产线，空调遥控器自动化组装生产线，空调电器盒自动化组装生产线，以及空调器底盘自动化铆接生产线。

　　在空调总装自动化生产线中，生产对象为1~1.5P精益设计外机、普通1-3P变频、定频外机。装配工序中，需要总装配工序60个，其中自动化工序30个，人工操作工序30个。纯作业人员36人，包含质控5个工序。在冲压自动化生产线上，据段尧介绍，由于25条自动化线同时作业，使得实现直接减员115人，而与人员减少相对应的是产能的不降反增，从月均5963吨提升至8850吨，提升率48.4%。

　　在窗机外罩组件、底盘组件、后板组件等后工序自动化生产线上，落地生产线10条，实际减员22人。而在空调电器盒自动化组装生产线上，则实现了双班省16人，节省人工成本达96万的效果。

　　格力机器人年产能力将达 5000-10000台

　　成立时间不足三个月的珠海格力机器人有限公司以工业机器人为主打产品，目前主要有GR606、GR608、GR620、GR-PT610、GR-S401，以及GR-Delta。其中，六轴机器人GR608、GR625 GR606主要适用领域为搬运、装配、涂胶、焊接等。S401及SC600两款四轴产品主要应用于高效率的装配、焊接、密封和搬运等领域，适应于平面方式传输的场合及需要往返运动的工作环境。

　　格力是目前国内较少的布局自动化全产业链的公司，我们从机器人的核心零部件的研发和生产制造，到机器人整机的生产加工，再到机器人的应用全线布局。目前南水机器人产业园一期厂房年产能2000台，新建二期厂房有2万平米的生产车间，2017年8月全面投产。届时，机器人的年产能力将达到 5000-10000台。段尧介绍说。

　　除了以上三家位于珠海的公司外，在华中地区，格力在武汉开办了格力智能装备有限公司，主要产品领域集中于注塑、钣金设备。