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山东装备制造业规模全国第三 如何再燃新动能
2017年07月29日 16:25 中国机床商务网

  不同企业、企业发展的不同阶段,需要不同的扶持。有的在搞核心技术研发,有的需要重点领域推广,有的需要产品配套。政府的扶持也应个性化。烟台市经信委装备产业科副科长周海亮告诉记者。

  位于德州的山东普利森集团,在高档数控深孔加工机床领域国内市场占有率**,在省内的金属切削机床行业综合实力*强。但是,近年来机床行业普遍不景气, 企业也受到影响。普利森集团董事长陈声环呼吁,对高端装备制造业的扶持也应一业一策,更加精准,对关键行业在税收、知识产权保护等方面予以倾斜,帮企业尽早完成新旧动能转换。

  培养一个熟练的汽车装配工3个月就行,培养一个合格的机床工人,需要五六年。机床行业需要稳定的队伍,若等机床企业撑不下去了再去扶持,就为时已晚!他说。

  动能释放 亟待打破条条框框

  纺织印染一直被认为是一个高耗能、高污染、高用工的行业,然而位于泰安市的山东康平纳集团却全非如此。印染车间空气洁净无味;新建的智能染色工厂,染料和助剂配料、输送,装纱、染色、脱水、烘干,全部自动完成,只有总控室的电脑前有人在盯守。

  7月17日,在康平纳智能染色工厂一个正在调试的染缸前,康平纳集团董事长陈队范说,通过创新研发浸堆染色方法,改进循环方式,节水70%。就连不起眼的线轴,都有发明专利:因为线轴若密封接合不好,接缝处就会漏水,染色就会不均匀。

  陈队范介绍,比起传统染色,智能染色工厂吨纱节水70%、节电45%、节约蒸汽58%、减少污水排放68%、减少用工80%、提高生产效率28%,一吨色纱市场售价大约1万元左右,康平纳智能染色工厂吨纱染色降低成本3298元!

  康平纳智能工厂的核心装备筒子纱数字化自动染色成套技术与设备,2014年摘得国家科技进步一等奖,逼得意大利老牌纺机企业的同类模块价格立降一半。

  从卖布到卖设备,康平纳集团联合机械科学研究总院,用了10年时间,投入了6.9亿元。陈队范说,卖布挣的钱都投在这里了。眼下,新疆库尔勒与康平纳签订合建智能染色工厂的合同,合同额23亿元。河北、广东、浙江、江苏等地正在集中关停小印染,正是市场机会巨大的时候。

  但是,就在这个引爆市场的节骨眼上,企业却得不到贷款。因为纺织化纤被划为压缩退出行业,银行限贷、压贷。

  拿了国家科技进步一等奖的先进装备,因为纺织行业一顶帽子,贷不到款?陈队范很无奈。行业上下呼吁,政策应该实事求是,对这些行业实行名单管理,将新动能和过剩产能区别对待。

  动能释放,还有很多潜力。6月29日,由山东省机械设计研究院牵头,联合8所高校、5家科研院所、100余家重点企业,成立了山东省智能制造产业技术创新战略联盟和专家委员会。专家委员会由中国工程院李培根院士领衔,包含5名长江学者和省内外该领域的众多知名专家学者。

  没想到当天来了 300多名代表,企业对智能制造的热情很高。这才20天,已经有企业对接上了,搞数字化改造。7月19日,山东省机械设计研究院院长林江海高兴地告诉记者,装备制造业中有量大面广的中小企业,有的企业自身力量不足,需要公共服务平台聚集人才、整合资源,在共性关键技术研发、成果转化、人才培训、产学研用结合等方面帮一把。

  但是记者也了解到,现在院所与企业采用股份制等形式组建新型创新主体面临诸多政策障碍,政府对公共服务平台的支持力度也有待进一步加强。林江海呼吁,政府应更有针对性地对重点公共服务平台大力扶持,打破中小企业各自为战的困境,让企业低成本地变智能,及早完成新旧动能转换。

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