宁波线切割机床在切割的过程中突然断丝是线切割机床常见的问题，那么是什么导致了线切割过程中突然断丝的呢？为什么宁波线切割机床（线切割机床）在切割过程中会发生断丝呢，让小编为你一一讲解。

选择电参数不当，电流过大、进给调节不当，忽快忽慢，开路短路频繁、工作液使用不当（如果错误使用普通机床乳化液），乳化液太稀，使用时间长，太脏、管道堵塞，工作液流量大减、导电块末能与钼丝接触或已被钼丝拉出凹痕，造成接触不良、切割厚件时，间歇过小或使用不适合切厚件的工作液、脉冲电源削波二极管性能变差，加工中负波较大，使钼丝短时间内耗损加大、钼丝质量差或保管不善，生产氧化，或上丝时用小铁锤不恰当工具张丝，使丝产生损伤、贮丝筒转速太慢，使钼丝在工作区停留时间过长、切割工件时钼丝直径现在不当。线切割机床过程中突然断丝的解决方法：

将脉宽档调小，将间歇?n调大或减少功率管个数、提高操作水平，进给调节合适，调节进给电位器，使进给稳定、使用线切割专用工作液、清洗管道、更换或将导电块移一个位置、选择合适的间歇，使用合适厚件切割的工作液、更换削波二极管、更换钼丝，使用上丝轮上丝、合理选择丝素?n、使用说明书的推荐选择钼丝直径。

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