-
磨料磨具行业新标准一、国家鼓励制定团体标准2015年3月国务院颁布了《深化标准化工作改革方案(简称改革方案)》,其中提出了标准化改革的一项重要
-
机床工业发展的四个主要动力从范围来看,过去40年来机床工业的主要发展动力可归纳为“四大红利”,即改革红利,公开红利,发展红利和人口红利。1.改革红
-
通过数控机床的自主创新初次突破250,000台2011年我国机械工业累计实现工业总产值16.89万亿元,同比增长25.06。全年实现利润总额12013亿元,同比增长21.14。在列入快报统
-
数控机床出现问题怎样找到并排除数控机床维修首先要知道故障所在的部位,将可能会出现故障的部位一一排除,找出故障所在和原因才能进一步的维修,但是并不是所有
微量润滑技术是在压缩空气中混入少量的环保的对人体无害的润滑油雾颗粒,取代金属切削加工时切削液的冷却和润滑:
MQL是绿色制造技术,切削过程中以高速的雾粒喷射至切削点,这增加了润滑剂的渗透性,提高了润滑效果,改善了表面质量;润滑油的用量在5-50ml/h之间(根据需要设置的喷嘴数量是决定消耗的主要因素),是切削液的万分之一,优点是:降低润滑剂成本、工件干燥无需清洗工艺、无需废液处理、改善加工环境等。
微量润滑所带来的经济效益:
1.
省去切削液带来巨大节约,包括切削液采购、仓储、运输和处置相关费用
2. 工艺优化完成后,刀具寿命可期望延长
3.
工件后续的清洁/清洗可免除,带来节约
4.干的铁屑可以作为可回收物回收.
微量润滑所带来的环境效益:
●
加工环境大为改观,实现车间可吸入颗粒符合标准,操作工无职业病风险●免除切削液(油)排放● 能源消耗降低,平均节能7kw/台机床(和传统切削液加工比较)。
MQL是绿色制造技术,切削过程中以高速的雾粒喷射至切削点,这增加了润滑剂的渗透性,提高了润滑效果,改善了表面质量;润滑油的用量在5-50ml/h之间(根据需要设置的喷嘴数量是决定消耗的主要因素),是切削液的万分之一,优点是:降低润滑剂成本、工件干燥无需清洗工艺、无需废液处理、改善加工环境等。
微量润滑所带来的经济效益:
1.
省去切削液带来巨大节约,包括切削液采购、仓储、运输和处置相关费用
2. 工艺优化完成后,刀具寿命可期望延长
3.
工件后续的清洁/清洗可免除,带来节约
4.干的铁屑可以作为可回收物回收.
微量润滑所带来的环境效益:
●
加工环境大为改观,实现车间可吸入颗粒符合标准,操作工无职业病风险●免除切削液(油)排放● 能源消耗降低,平均节能7kw/台机床(和传统切削液加工比较)。