数控机床维修必须先知道问题的所在，除可能有缺陷的部件外，检查有问题的位置找的根本才能进行修整。然而，并非所有问题都在表面上，更难以发现的是内部问题，并且必须逐一消除。那么数控机床出现问题怎样找到并排除？下面让我们一起来看一下吧。

(1)初始化复位法，如果是由于瞬时故障引起的系统报警，可以采用硬件复位和开关系统电源依次来清楚故障，但是如果是系统工作存贮区因掉电，拔插线路板或者电池欠压造成的混乱，就要对系统进行初始化清除，而且在清楚前注意做好数据拷贝记录，如果初始化故障还是没能解决，那就要对硬件进行诊断;

(2)参数更改，程序更正法，系统参数是肯定系统功用的根据，参数设定错误就可能形成系统的故障或某功用无效。有时由于用户程序错误亦可形成故障停机，对此能够采用系统的块搜索功用停止检查，矫正一切错误，以确保其正常运转;

(3)调理，*佳化调整法：调理是一种*简单易行的方法。经过对电位计的调理，修正系统故障。如某厂维修中，其系统显现器画面紊乱，经调理后正常。如在某厂，其主轴在启动和制动时发作皮带打滑，缘由是其主轴负载转矩大，而驱动安装的斜升时间设定过小，经调理后正常*佳化调整是系统地对伺服驱动系统与被拖动的机械系统完成*佳匹配的综合调理办法，其方法很简单，用一台多线记载仪或具有存贮功用的双踪示波器，分别察看指令和速度反应或电流反应的响应关系。经过调理速度调理器的比例系数和积分时间，来使伺服系统到达即有较高的动态响应特性，而又不振荡的*佳工作状态。在现场没有示波器或记载仪的状况下，依据经历，即调理使电机起振，然后向反向渐渐调理，直到消除震荡即可;

(4)备件交换法：用好的备件交换诊断出坏的线路板，并做相应的初始化启动，使机床疾速投入正常运转，然后将坏板修理或返修，这是*常用的排故方法;

(5)改善电源质量法：普通采用稳压电源，来改善电源动摇。关于高频干扰能够采用电容滤波法，经过这些预防性措施来减少电源板的故障;

(6)维修信息跟踪法：一些大的制造公司依据实践工作中由于设计缺陷形成的偶尔故障，不时修正和完善系统软件或硬件。这些修正以维修信息的方式不时提供应维修人员。以此做为故障扫除的根据，可正确彻底地扫除故障，数控机床维修就可以顺利进行啦。