随着社会的进步和发展，人们对高新技术产品的运用日益重视，对产品和服务也提出了更高要求，同时受制于出口下滑、投资放缓、内需不振等因素影响，全行业转型升级已是当务之急。
　　浙江海德曼机床制造有限公司生产车间，几十台高端数控机床依次排开，起重机来回移动，忙着将一个个零部件送到指定位置，技术工人对一台台组装好的机床进行*后调试。其中一台型号为HTC550的数控机床，这款外观与其它机型并无太大不同的机床配备是高刚性、高精度的主轴和液压伺服刀塔，实测定位精度可以做到2.3-2.4，重复实测定位精度达到0.4-0.5.可以说：它的精度已经达到头发丝的七十分之一，*多能为企业减少80的人工数量。这一款高精度、高刚性的高端数控机床，它的整个精度和质量标准已经达到国际一流机床水平，有些关键精度已经远远超过像德国和日本出口到中国机床的精度。
　　对于这款产品的研发过程，该公司副总经理高兆春高兆春说：我们首先研发了产品的核心部件，比如说主轴和刀塔实现自制，再在整机上进行研发，实现技术突破。为了保证产品精度和质量，我们每个车间都是恒温恒湿的，这样做出来的产品一致性才能更高。正因为这样孜孜不倦的努力和勤勤恳恳的付出，机床订单源源不断。
　　海德曼20多年来从*早的仪表车床到普及型数控车床，再到改进型的线轨数控车床，如今有了中高端数控车床，并在期间进行了4次较大技术改革，每一次都是产品升级和企业飞速发展的过程。*近一次的技术改革，在*近的三四年时间里，海德曼投入了近1亿元用于研发高端数控机床。本着客户的需求为**要务，海德曼不断探索、实践，现在造出来的设备才能达到更高的加工精度和加工效率。
　　转型升级是当务之急、必由之路。面对今后的发展蓝图，海德曼有着自己的规划。现在高端机型已有四五个，今年会再补充两到三个机型，把车床系列化做全，然后还会研发一些柔性加工单元，有针对性地做一些专用设备，开发一些更高端机床。在未来两三年内还会投入一到两亿元，采购更多更高精尖的机加设备来扩大产能。高兆春说。