国内市场上绝大多数是普通车床且数量庞大，安全性能，如何让普通机床创造他的*大价值成了机床业思考的新话题。普通机床数控化就是一个很好的办法，不仅大幅提高机床的加工效率还能降低人员在生产使用过程中的危险性。二次生命帮助数控机床重新上岗。
　　机床行业的需求变化往往伴随着国家的工业发展。从2002年开始，中国就成为全球机床*大消费国。我国机床产业结构随着自动化产业的发展不断的进行调整，技术进步的同时也加速实现了可持续发展新型工业化道路转变。随着机床产品生产精密度和效率的提升，2013年我国数控机床市场前景也有新的变化。
　　目前，我国所使用的机床中绝大多数是普通机床。普通机床数量庞大，安全问题凸显。所以，安全问题成为制约其发展的一大阻碍。增加安全性能，提高机床本质安全水平，解决数控化程度较低、人员伤害事故频发、安全水平较低、生产效率不高的问题。
　　普通机床完成数控化改造后，可大幅提高机床的加工效率和自动化、智能化程度。降低了操作者接触危险部位的可能性；操作系统和操作界面越来越符合人机工程学的要求，可有效减少操作者的失误率，减少因失误产生的事故。机床经数控化改造后，安全性能得到明显改善，事故率显著降低，将带来巨大的安全效益。
　　普通机床数控化改造与购置新机床相比，特别是大型、特殊机床尤其明显。罗百辉表示，一般大型机床改造，只需新机床购置费用的1/3.在节约成本，同时数控化改造还可以节省因全部更新而造成相应的能源消耗和污染排放。对众多台普通机床实施改造和更新，可形成上千亿的更新市场需求，对保持经济增长可发挥一定的作用。
　　根据以往改造经验，普通机床数控化改造后，机床效率明显提高。原来一台机床需要一个人控制，改造后一个工人可以同时操控两台机床。同时，机床经改造后加工精度大幅提高，由人为失误造成的废品率显著降低。而且，降低了工人的劳动强度，节省了劳动力，缩短了新产品试制周期和生产周期，给企业带来巨大的经济效益。
　　再制造是赋予数控机床二次生命的*有效的方法，这不仅解决了普通机床销售难得问题，更加促进了机床行业快速发展。现在数控机床市场发展前景广大，运用新技术对传统产业进行改造，不仅可以提高技术创新，还能加快新兴产业的发展。