作为自主创新企业的典型代表，近年来，重庆机床集团始终坚持自主创新，大力提升自主创新能力。通过技术创新、产品创新、机制创新等手段，充分发挥文化、品牌、管控等创新资源优势，不断突破技术难题，重大科技项目研究和知识产权保护等方面取得了显著成效，创新发展和产品结构转型升级步伐进一步加快，为推动行业技术进步和企业可持续发展做出了不懈努力。
　　从1940年成立的中国汽车制造公司华西分厂到现在的重庆机床集团，重庆机床73年的过往是一部鲜明的中国经济发展缩影史。你我能够很清晰地看到过程中的变化，也能始终发现变化中的不变，这就是因为重庆机床一直在用心做自己。
　　致力于国产齿轮机床从无到有、从传统到数控、从简易到多功能复合型成套技术与产品开发，重庆机床创造了滚齿机、插齿机、剃齿机、珩齿机、磨齿机、挤齿机、冷轧机、倒棱机、倒角机等各型齿轮机床及齿轮检测仪器的无数个国内**，创建了中国齿轮机床**品牌。更在市场发展与自我创新中取得了国家科技进步一等奖、国家金质奖等数百项重量级奖项和国家科技重大专项、国家重点新产品、西部开发科技行动、国家火炬计划等一系列***项目支持，取得了长足的技术进步和发展。但在全球经济竞争加剧与中国市场需求显著变化的今天，重庆机床已不仅仅是实现产品替代进口，而是面对面与世界*先进技术的企业竞争比拼，这是市场带来的机遇，也是挑战，促使重庆机床必须主动上档升级。
　　对标世界**狠抓技术进步
　　这一升级的源头便是技术进步，除了独特的原始研发技术沉淀外，企业已形成了一整套内在自主创新和产、学、研、用相结合的创新机制，通过***技术中心、重庆市首家院士专家工作站、博士后科研工作站、英国曼彻斯特欧洲机床研发中心、重庆市高档数控制齿机床工程研究中心、数控制齿机床重庆市重点实验室等技术创新体系的构建，重庆机床全面整合优势资源，一方面发挥技术、管理等自主创新优势；另一方面与高校智库联合，发挥集成创新的优势；同时，*为突出的在于，重庆机床在以国家队的责任和勇气，努力让企业和世界*先进同行对标，从产品、管理和思想观念等各个方面进行比对学习，找出差距，正视自我而不妄自菲薄，做到有的放矢地冲刺跨越。重庆机床YW7232CNC数控精密##磨齿机项目合作技术就是在这种创新机制的推动下应运而生，并取得了新成效，该机床达到国内**、国际先进水平，是重庆机床在国外并购中进行技术对接与合作的典型案例，为重庆机床产品上档升级开启了一扇门。
　　坚持基础研究###未来发展
　　尽管如此，重庆机床更想做的事是在技术项目和升级的过程中培养一批人，锻炼一大批创新人才，进而成为企业下一步跨越的重要力量。人很关键，这也是重庆机床注重于基础技术研究，培养一批基础研究技术专家的原因所在。这种基础研究短期之内见不到效果，但重庆机床坚持长期投入下去，使之成为企业未来发展的基石，带领行业实现加速跑。重庆机床近年来研发创新资金投入同比增长逐年攀升，在再困难，技术先行的发展理念指导下，重点新产品项目、新产品产值率、产学研合作、市级及以上级别品牌产品等作为年度目标任务得到顺利完成。尤其是新产品开发，在2012年形势严峻的环境下，重庆机床新产品产值率仍达58，高精度数控齿轮加工机床箱体类零件柔性制造系统核心技术研究及应用示范工程荣获国家科技重大专项，这是重庆机床第四个国家科技重大专项。同时，产品链延伸也取得新进展。齿轮机床板块继续向磨齿机、铣齿机、干切滚齿机、自动化生产线等高效、精密、绿色、环保领域延伸。车床板块大力向齿轮加工机床零部件、物流自动线、机床再制造市场拓展。复杂刀具积极做大拉刀、铣刀业务。专机板块快速向LED、风电、光伏等行业渗透。精密螺杆生产基地也进入试产。