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磨料磨具行业新标准一、国家鼓励制定团体标准2015年3月国务院颁布了《深化标准化工作改革方案(简称改革方案)》,其中提出了标准化改革的一项重要
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机床工业发展的四个主要动力从范围来看,过去40年来机床工业的主要发展动力可归纳为“四大红利”,即改革红利,公开红利,发展红利和人口红利。1.改革红
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通过数控机床的自主创新初次突破250,000台2011年我国机械工业累计实现工业总产值16.89万亿元,同比增长25.06。全年实现利润总额12013亿元,同比增长21.14。在列入快报统
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数控机床出现问题怎样找到并排除数控机床维修首先要知道故障所在的部位,将可能会出现故障的部位一一排除,找出故障所在和原因才能进一步的维修,但是并不是所有
凡是工业发达的国家,大都比较重视紧固件的发展,尤其是模具紧固件。因为模具是工具形成的产品。模具紧固件能够为工业产品的质量起到一定的保障作用。随着我国的经济进入一个稳定的时期,产业结构逐步的优化,对于工业产品的质量要求像比也越来越高,这对于模具紧固件的要求也就越来越高。
由于我国的模具标准化起步较晚,所以,目前我国模具紧固件长期以来一直是品种规格少、生产规模小、流通不畅通,中低档产品多,中高档产品少。一些外资企业生产的高档模具紧固件,由于价格昂贵而影响其推广应用。而对于我国的模具紧固件企业来说,太没有集中性,厂点太多太散,产品质量跟不上;对于模具紧固件的市场来说,无序的竞争是市场较为混乱。
从中国十五模具行业发展规划提出:模具紧固件要扩大品种、提高精度,达到互换。到现在十二五,我国的模具紧固件的发展依然跟不上国际发达国家的水平。许多模具紧固件国外已经使用了好多年,而中国的紧固件企业还没有生产。目前中高档紧固件基本都从国外进口,自产自用的都是一些性能较低和稳定性较差的产品,用于要求不太高的模具上。
近年来随着我国模具工业的迅猛发展,模具零件的标准化、专业化和商品化工作,已具有较高水平,也取得了长足的进步。相关专家指出,那些技术含量高、结构先进、性能优异、质量上乘、更换便捷的具有个性化的产品,还是有所欠缺。因此,每年尚需从国外进口相当数量的模具紧固件,国产模具紧固件仍然应该在技术标准、科技开发、产品质量等方面,进行发展和突破。