近年来机床企业介入工业机器人制造的热情愈发高涨。精密作为机床区别于其他机械的主要特征之一，一直是全球机床业不懈追求的目标。微纳时代的出现离不开新兴技术的扶持，机床工具行业的智能化技术目前应用硕果累累。机器人的出现更是进一步提升了机床微纳的水平，内外工业机器人产业快速发展，已成为智能制造和工业自动化的关键技术和重要产品，也是数控机床走向自动化更高阶段不可缺失的重要一环。
　　不仅是数控系统制造企业，机床整机企业对机器人领域也非常青睐。这正是国内高端机床产品升级的方向和发趋势。机床企业掌握了这些技术，跨入机器人领域是一种必然，但是必须综合权衡自身企业的技术、品牌、资金、市场等方面的优势来定位开发机器人项目。
　　目前，我国市场上机器人总共拥有量近万台，仅占全球总量的0.56，其中完全国产机器人行业集中度仅为占30，其余皆为从日本、美国、瑞典、德国、意大利等20多个国家引进。究其原因，很大程度在于自主品牌不够，发展壮大自主品牌及其自动化成套装备产业成为当务之急。中国工业机器人产业的发展正处于关键的转折点，还需要政府加大扶持力度，再向前推进一步，中国的工业机器人产业将会跨上一个新的台阶，进入产业化、规模化发展阶段。
　　微纳制造
　　微纳制造对于创新应用越来越重要，许多国家和地区都非常重视其发展。例如，在欧盟框架计划的支持下，欧洲微纳制造技术平台（MINAM）于2006年9月开始启动，于2008年初正式成立。MINAM致力于推动微纳制造技术的研发与产业化，为欧洲的微纳产品制造商及设备供应商提供技术支撑，帮助他们在关键技术领域建立、维持全球**地位。MINAM发布的微纳制造技术前景展望总结了其战略研究议程（SRA）的要点，确定出微纳制造发展的新趋势，为维持和进一步增强欧洲工业在微纳制造技术领域中的**地位，提供了未来投资和研发战略指导。