随着启动按钮的轻轻按下，湖北三环锻造有限公司投资3500万元的全自动转向节机加生产线，按既定程序忙碌起来。标志着国内首条转向节全自动无人生产线正式投产，对实现三环锻造公司的跨越式发展具有里程碑的意义。

　　智能制造生产线由10台数控加工中和3台机器人组成，全线无人自动化生产，是锻造公司与韩国威亚公司为满足产业升级需要签订的技术合作项目。该生产线仅仅是三环(谷城)精密锻造中心智能化生产线的一个开端，工业园一期工程锻造公司项目，预计投资15亿元，于2014年6月正式开工建设，现已完成3.6万平方米机加车间部分工程，3.7万平方米锻造车间正进行钢构吊装工程。

　　该公司以客户为关注焦点，紧盯中国汽车工业发展形势，围绕调结构、上水平、国际化发展战略，把企业责任与国家汽车工业发展相联系，努力实现管理上水平、技术上水平和装备上水平，大力拓展高、精、尖市场，为国内外客户，提供年均两百万件以上的转向节产品，国内重卡市场占有率达到45.4，其中，商用车盘式转向节市场份额高达80以上。2015年，面对国际政局不稳、市场政策多变等严峻形势，锻造公司国际业务逆势飙升，1至5月份实现销售4125万元，比上年同期增加了2245万元，增长率达119。

　　智能制造生产线与国内常规生产线相比，不仅具有效率高、质量可靠、生产成本低等优势，集成了mes生产配置系统，包括生产监控模块、信息发布模块、产品质量追溯模块、设备管理与分析模块、机床刀库及刀具寿命管理功能等诸多高端技术，达到国际先进水平。投产后将年产转向节十万件，使产品合格率由99.95提升到100，每年可减少人力资源成本80余万元，新增出口创汇千万美元。此次投产的智能制造转向节生产线，标志着公司的发展又迈入一个新的高度。未来，公司将建成涵盖产品研发设计、生产制造、企业管理等各个业务领域的智能制造新模式，建立数字化工厂网络，形成数字化工厂一体化平台。