作为全球*大机床防护罩生产国、进口国和消费国,早期的机床防护罩均属国营，生产效率不佳，出口比例较低;但在国内机床防护罩企业大力改革、裁汰冗员，大量崛起人员精简、产值高的民营企业等事件后，情况得到好转;同时，随着逐步学习日本、美国的技术设计理念，把主要市场投向汽车、模具、电子等高端产业，采用技术合作或引进外资的方式吸引日本、台湾企业，使机床防护罩产业得到大幅度的发展。

　　但是中国机床防护罩产业与其他制造强国相比较，在结构、水平、研发和服务能力等方面都还存在明显的差距。例如，2009年国产机床防护罩的市场占有率虽然已上升至70.1，但是进口机床防护罩仍高达59亿美元，进口产品几乎都是高档数控机床防护罩(包括成套生产线)。可见，针对高端产品的需求，国产机床防护罩长期以来一直供非所需，低端产品产能过剩，高端产品主要依赖进口。

　　机床防护罩主机企业大而不强，小而不精;配套能力弱，产业分工不清晰;自主创新能力薄弱，尚未完全掌握基础、关键、共性技术;高性能数控系统和功能部件的发展滞后于主机，与数控机床防护罩发展相应的产业链体系还不够完善;工程集成能力弱，为汽车等重点行业核心制造领域提供成套生产线还处于起步阶段;缺乏大量研发、##技工和复合型管理等高端人才，这些都制约机床防护罩产业快速、可持续发展。根据高档数控机床防护罩与基础制造装备专项规划，到2020年，汽车、发电设备制造所需要的高档数控机床防护罩与基础制造装备80左右将立足国内;除了已经启动的重大专项对高档数控机床防护罩生产提出明确目标以外，高档数控机床防护罩也被纳入高端装备制造业十二五规划的重点工程范围内，未来我国机床防护罩防护罩行业发展空间十分广阔。

　　同时从中国机床防护罩工具工业协会副秘书长李晶明了解到，下游产业的能源等领域在十二五期间甚至更长一段时期，都将进行大范围和深层次的结构调整。专家预测，在经济的发展、国家政策大力支持、上下游产业振兴等背景下，机床防护罩防护罩行业的旺盛需求仍将保持高速增长，但对高档数控机床防护罩需求将不断上升，对中低档机床防护罩工具产品的需求则将不断下降。