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数控机床出现问题怎样找到并排除数控机床维修首先要知道故障所在的部位,将可能会出现故障的部位一一排除,找出故障所在和原因才能进一步的维修,但是并不是所有
浙江企业转型升级看高精锻压,我们也看到了公司发展的新方向:走数字化、智能化之路,做精做强产品,拥有真正的核心竞争力。
昨日下午,记者来到浙江高精锻压机床有限公司。生产车间里,工人们将一组数据输入电脑后,高性能压力机便可连续生产出一只只零部件。公司总经理钱功介绍,升级换代后的机床每分钟可生产50个零部件,劳动效率较手工操作机床提高了5倍以上。
在经济低迷期,高精锻压不断爆出的好新闻让记者很想一探究竟。对此,钱功津津乐道地说起了两件开心事:
**件事,昔日的制造基地开始直接面向市场。高精锻压的前身是浙江锻压机床厂第六分厂,大名鼎鼎的浙锻集团便是其师傅。经过20多年的成长,去年9月,小徒弟开始单飞,由制造型转向销售服务型。新建厂房,引进数控设备,从此,高精锻压走向了与企业名实相符的高精之路,由原来以生产低、中档机床为主,转而生产中、高档机床,驶入了发展快车道。
谈到第二件事,钱功也颇为自豪:高精锻压在为接轨一流企业打前站。今年,高精锻压接到了上海大众汽车的一笔订单400万套刹车片冲压生产线。至此,高精锻压与国内规模*大的现代化轿车生产基地合作成功。这是公司实施与一流企业、先进技术、主流市场三接轨战略的重大成果。
图片来自百度图片
单飞不足一年,何以取得如此骄人的成绩?钱功给出答案转型升级。这里,记者看到了公司面对经济新常态提炼出来的新思想:
思路决定出路。思想先行一步,行动就能早到一步。公司从幕后站到台前,不到一年时间便开发出了五大系列20种规格的高性能压力机。保以前的产品,你永远只能跟在老大后面,唯有创新产品才能脱颖而出。据介绍,开发出的高性能压力机产品在刚性和精度等方面都已高于国家标准,采用变频调速技术后,耗电量可以节省30%以上,材料利用率也相应提高了5%~15%。现在提起高精机床,业内都会对我们竖起大拇指。钱功说。
所用才能所有。用市场经济的手段,组织各种生产要素。吸引行业##技术人才加盟,组建技术团队、管理团队和技术工人队伍,引进国际一流加工装备,跟踪国际*新技术,高精锻压的大手笔一个接一个。去年以来,高精锻压已投入2000多万元新建厂房1800平方米,引进了高速数控精密龙门铣磨复合机床、立式数控车磨一体机、日本东芝机械的加工中心、德国进口的大型磨齿机、大型抛丸清理室等加工设备,加工装备处于行业**水平。资本经营的理念,让高精锻压不断演绎出借脑生财、智能生产的生动故事。
作为就是地位。发展才是硬道理,在高精锻压已成共识。从替人做嫁衣的加工厂,到目前拥有百余位员工、5000多万元资产的独立企业,从生产几万元一台的普通冲床机到目前主攻高性能压力机,且高性能机床的销售额已占到公司总销售的65%以上,高精锻压在中高端机床领域有了一席之地。
转型升级看高精锻压,我们也看到了公司发展的新方向:走数字化、智能化之路,做精做强产品,拥有真正的核心竞争力。钱功告诉记者,高精锻压正在研发国际上*先进的机床大吨位数控伺服压力机,现已完成性能仿真和结构分析,为下一步的发展作好了技术储备。