锁管机也叫胶管锁口机，胶管锁扣机，胶管锁扣机，主要由扣压机构、电机、齿轮泵、控制阀和油箱组成。适用于对机械工程中高压胶管总成的扣压加工，也可扣压双向弯头、特大弯头及异型头。

锁管机是将金属接头通过液压机械及相应的模具与高压胶管紧密的扣压在一起，制成高压胶管及流体连接件，简称高压胶管总成。高压胶管总成广泛用于油田、煤矿、航空航天、工程机械、农用机械等行业。

关于锁管机设备的鉴别方法

丈量：##对设备的主要参数进行丈量3.1 让设备处于空运行的状态，用手触摸各个模座块，手感不应有抖动现象，否则视为分歧格产品。

听：把设备接通电源后启动，听设备运行声音是否正常。如有异常噪音，往往是由于电机和油泵安装同轴度不达标造成的，另一种可能是由于油泵排量与管径选择不公道造成的，再有就是因为选用的电机或是油泵的质量不是很好引起的。

是通过目测观察扣压机选用的液压配件和电器元件是否为产品或是正规厂家出产的；电路配置是否规整；油站管路设计是否公道；连接处有无渗油现象。如以上通过了目测，可以进行下一步检测。

如何判定胶管接头扣压机胶管的好坏呢？小编来告诉大家。一看表面是否光滑平整，有无起泡，突出，海绵，沙眼等；第二、用手弯曲，看有无裂纹；第三、看钢丝增强层是否排列规则；第四、看横截面，内孔和钢丝层是否圆正，内胶层和外胶层是否厚度平均；第五、用指甲或小刀割内胶和外胶，看是否结子；第六、用鼻子闻内外胶的气息是否刺鼻；第七、看守子的印字，是否有商标，厂名等信息。

锁管机是如何工作的呢？扣压机构是锁管机工作机构。压套在油缸活塞的带动下实现往复运动，对固定在前方板上的弹簧压头不断压紧和放松。将装好的接头放入弹簧压头中间圆孔内适当位置，开动电机，驱使油泵供油，通过控制电磁换向阀换向，驱使油缸活塞向前运动，通过带有内锥孔的压套，压紧带有同样锥度的弹簧压头，实现压合目的。按下开模按钮，活塞带动压套反方向运动，弹簧压头复原，这时可以将胶管接头从锁管机掏出。

操作

(1)DSG系列锁管机参数使用说明

DSG型高压锁管机用途

扣压机构是本机工作机构。压套在油缸活塞的带动下实现往复运动，对安装在固定板导套上的弹簧压头不断压紧和放松，将装好的管头，外套、芯子放入弹簧压头中间圆孔内，开动电机、油泵、控制阀，驱使油缸柱塞运动，通过带有锥度内壁的压套，压紧带有同样锥度的弹簧压头外壁，实现压合目的。换向后，压套反方向运动，弹簧压头复原，将高压胶管接头取出。

用途

本机为DSG型高压锁管机，是生产修复液压支柱中所用的高压胶管管头与外套、芯子压合在一起的专用设备。

组成和主要技术特征

本机主要由扣压机构、电动机、柱塞泵、控制阀和油箱组成。

（1）*高系统压力： 25MPa

（2）*大扣压力： 1500吨

（3）扣压范围(胶管内径)： 89—350mm

（4）电动机型号： Y160M-4

功率： 11KW

油泵排量： *大58升/分

（5）溢流阀型号： YF-L20H3-S

（6）油箱容量： 205L

（7）设备外形尺寸（长×宽×高）：1950×1050×1250

（8）泵站外形尺寸（长×宽×高）：960×550×730

（9）总重量： 3000kg

DSG型锁管机技术参数：

*大扣压力：1130吨

功率： 7.5KW

转速：1440r/min

油泵排量： 58升/分

油箱容量：100kg

设备外形尺寸（长×宽×高）：1800×900×1500

重量：1500kg

工作原理及工作过程

扣压机构是本机工作机构。压套在油缸活塞的带动下实现往复运动，对安装在固定板导套上的弹簧压头不断压紧和放松，将装好的管头，外套、芯子放入弹簧压头中间圆孔内，开动电机、油泵、控制阀，驱使油缸柱塞运动，通过带有锥度内壁的压套，压紧带有同样锥度的弹簧压头外壁，实现压合目的。换向后，压套反方向运动，弹簧压头复原，将高压胶管接头取出。

使用说明

（1）油箱应加46#抗磨液压油达到油箱高度的70%。

（2）工作前，启动电动机三分钟，空载往复运行二分钟，各模块均涂黄油润滑。

（3）各油杯均加20#-30#机械油。

（4）在使用本机扣压胶管前，模座外锥面和压套内锥面都必须用##润滑剂（二硫化钼）涂覆，以减少磨损。特别对Φ32以上的胶管每扣压30-40根就需涂一次（每次不必太多）。

（5）在使用Φ18-Φ65模具时，用中间模具将模座和小模具衔接而成为组合模具，然后再进行扣压。

（6）在扣压大法兰、大弯头高压管，不能伸进机内时，可将固定扩大手柄的两个螺丝松开，以使开口张大。放入胶管后，随之将扩大手柄扳回原工作位置，用螺丝固定，即可进行扣压，一头扣压完毕，另一头重复上述操作即可完成扣压。对于一般高压胶管的扣压，扩大手柄放在工作位置就不用动。

（7）工作完毕，模座和压套均要擦干净加油，使锥套和模座分开，使内弹簧放松，##停机。

（8）应注意的是：开机前务必将增大手柄放在工作位置上，否则会损坏本机。

如何快速的进行锁管机的安装与养护细则

第yi，将千分尺进行调节，千分尺的作用非常大，用来调节扣压管径的大小的，顺时针一圈进去2mm，逆时针一圈出来2mm

第二，也是*关键的就是要把机器电源插上，不然没电是没法工作的，然后启动电动机并观察电机的转向，如果电机转向方向与所标方向相同则为正确，相反的话则必须要调换两个电源线的位置，否则电机就有可能烧毁。

第三，打开suo管机的油箱盖，将油桶中的68号抗磨液压油倒入到机器内，油位表在刻度的2/3就可以了

安装放置锁管机是需要外面叫辆2吨的叉车的，不然很可能机器就会倾倒，叉车一定要叉在锁管机的底部，不能叉在头上，这样会损坏机器的。还有锁管机一定要放在水平的地方，用水平尺调节水平。接地线不能忘了接，不然

有很大的安全隐患的

##我们就要来调节设备的*重要的环节之一了—模具。模具的张开速度快慢是由分流阀控制的，顺时针调整，张开速度减慢，逆时针调整，张开速度加快，但张开速度过快会使压力增加，值不超出10Mpa出厂时已调好，必要时可以尽快恢复。

经过这番操作，我们的锁管机已经处于备产状态了，不过我们还要了解到压管机初次使用时应空载扣压20~30次，观察各部位均正常后方可用。

锁管机养护细则

遵守安全操作是延长设备使用寿命，保证安全生产的必要条件。所以熟悉锁管机的结构性能、特性，认真地按设备操作规程工作。

1、严禁不了解锁管机结构、性能和操作规程者擅自启动锁管机。工作前对滑块及立柱应先喷注机油

2、锁管机在工作过程中，严禁进行检修和调正模具。

3、当发现有较严重漏油或其他异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时，应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产。

4、不得超戴或超过偏心距使用。偏心为40mm。

5、严禁超过滑块的行程，模具闭合高度*小不得小于450mm。

6、电气设备接地必须牢固可靠。

7、根据压制件的工艺要求，起动电动机，调正压制的规定压力及符合高度。

8、调正行程限位装置，检查选种速度是否符合规定要求。

9、测量保压性能。(即加压后停车，保压lO分钟压力降不大于20mm

我公司推出的系列机型，该机外观新颖大方，框架式结构，使扣压模具呈开放式运动，方便扣压管件的取放，速度快、张口量大、管件通过方便，大大提高了工作效率，适合批量化作业。超薄板式结构，适应法兰式接头及大弯头的通过扣压，扩展了工作范围。配备本司##的操作系统，数显式操作，使您的工作更加简洁、方便

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