微量润滑技术是将微量的润滑油以雾状形式喷射到切削区域的技术，对切削工具和工件起润滑和冷却作用。微量的润滑油即能满足润滑要求同时没有浪费。在金属切削中应用微量...

电主轴运行速度高，轴承的良好润滑是保证其正常工作的一项重要指标。因此配套适合的电主轴润滑系统至关重要。与润滑有关的影响电主轴运行精度的因素是电主轴的发热。电...

切削工具切割金属是通过金属层的断裂实现的。金属层的断裂意味着外力破坏金属结构，同时以热的形式释放金属内部能量。切削加工时，一方面切屑将裂点的热传递至切削工具...

MQL是绿色制造技术，切削过程中以高速的雾粒喷射至切削点，这增加了润滑剂的渗透性，提高了润滑效果，改善了表面质量；润滑油的用量在5-50ml/h之间（根据需...

微量润滑应用于立式车床加工有外喷型与内冷型两种应用形式。外喷型微量润滑安装方便，只要不影响加工及其他部件的运动既可满足要求。内冷型微量润滑，是润滑剂以悬浮油...

在生产制造业中锯床加工应用广泛，其作用是将原材料按照工件的毛坯尺寸下料加工，所以锯床的工作效率影响整个加工工艺的效率。要想将原材料提高切割效率，取决于锯条的...

使用智能的机床必将成为金属加工行业的趋势。更高的生产效率与更好的加工质量，要求主轴的转速更高、更平稳,而主轴转速的提高对轴承的润滑提出了更高的要求。多普赛致...

多数情况车床采用切削液润滑冷却方式，大量切削液的使用给操作环境和操作人员健康造成很大影响,同时切削废液的处理费用也很高。由于切削液润滑冷却存在的诸多问题催生...

准干式加工是一种新型的机加工方式，用微量润滑取代传统的润滑冷却方式。目前已经在一些企业得到了应用。准干式切削条件下，切削加工工艺与传统的湿式切削有区别，如进...

微量润滑应用于立式车床加工有外喷型与内冷型两种应用形式。外喷型微量润滑安装方便，只要不影响加工及其他部件的运动即满足要求。内冷型微量润滑，是润滑剂以悬浮油雾...

运行速度高是电主轴的特点之一，轴承的良好润滑是保证其正常工作的一项重要指标。因此配套适合的电主轴润滑系统至关重要。与润滑有关的影响电主轴运行精度的因素是电主...

油气润滑与其他传统润滑方式有诸多不同，多普赛微量油气润滑技术优势明显。模块化结构设计，润滑点数根据实际应用情况增加或减少。油气量可以定时、定量供应，实现了按...

油气润滑与其他传统润滑方式有诸多不同，多普赛微量油气润滑技术优势明显。模块化结构设计，润滑点数根据实际应用情况增加或减少。油气量可以定时、定量供应，实现了按...

加工中心是从随着数控铣床的发展而发展来的。与数控铣床的区别在于加工中心可以自动切换加工工具，通过在刀库上安装不同种类的工具，可在一次装夹中通过自动更换切削工...

同心管图尔油气润滑系统适合于机床电主轴及各类高速轴承、中心架、导轨、丝杠等油气润滑同时特别适用于外冷式金属切削加工，适用于齿轮加工、铣削、车削、钻削、加工中...

有效控制高速旋转的电主轴轴承的温升是电主轴的一个很重要的指标,主轴的温升与轴承密切相关。减小轴承温升的方法是：(1)减少轴承的动摩擦；(2)调整和改善轴承的...

平?机在现代机械中应用广泛，其润滑方式的选择也非常重要，传统的润滑方式一般采用油润滑，但在去重过程中，切屑很容易掉落并卡在轴瓦上，进而影响去重平?的精度。如...

金属加工使用MQL作为切削加工中润滑非常适用，因为小型油雾颗粒非常有利于切削加工过程中渗透至刀具前刀面和后刀面。刀具易出现的磨损区域是后刀面，因此，在加工过...

电主轴运行速度高，轴承的良好润滑是保证其正常工作的一项重要指标。因此配套适合的电主轴润滑系统至关重要。与润滑有关的影响电主轴运行精度的因素是电主轴的发热。电...

锯切油气润滑装置相比传统的切削液润滑方式有很大的优点：●锯床不再需要增加过滤设施，节省了前期投资。●不需要对油气润滑之后的材料进行处理，可直接进入下面工种。...